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脱硫增效剂 

发布时间:2019/09/27
脱硫增效剂

1.  产品指标

外  观:    

白色固体粉末或晶体

含  量:   

99.5(%)

密  度:  

 

 1.3±0.05G/CM

 

 气  味:   

 

 无味或轻微气味

2. 简介与达到的效果

    烟气湿法脱硫增效剂是由:脱硫反应催化剂、表面活性剂、其他助剂等物质组成,用于强化石灰石湿法FGD脱硫工艺系统中,促进石灰石浆液对SO2的吸收,显著提高烟气脱硫率,是专门针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的一款产品。

      (1)若电厂因掺烧高硫煤导致脱硫系统不能达标排放,加入本产品后短时间内能提高脱硫率1---15%左右,使脱硫效率和净烟气的排放浓度达到国家规定的标准。

      (2)若电厂的烟气脱硫率已达到国家的排放标准,使用本产品也同样可以实现节能减排的目的:如原本需要使用三台浆液循环泵,使用该产品后可以停用一台浆液循环泵,可以降低厂用电0.2-0.5%。

      (3)在部分脱硫设备出现异常情况下使用该产品,可以增加石灰石溶解度,通过改变气液接触界面性质,大大降低液相阻力;从而提高浆液碱度,进一步促进SO2的气液相传质;同时ZB-508脱硫增效剂还可以起到缓冲剂的作用,减轻PH值的波动,抑制气液界面上因SO2溶解而导致的PH值降低,克服SO2的气相阻力,提高脱硫剂石灰石的利用率和系统的脱硫效率,同时还能加速石灰石的溶解、防止设备结垢和堵塞、减轻磨损、缓冲浆液PH值波动,对提高脱硫工艺的经济性和系统的可靠性有很大帮助,能减轻或弥补因设备问题导致的烟气脱硫率下降不能达标排放、石膏氧化不佳、脱水困难等问题,由于本产品能促进石灰石浆液对SO2的吸收,使浆液能充分反应,节省石灰石的用量降低制浆成本,同时也减少石膏中亚硫酸钙和碳酸钙的含量,提高了产出石膏的品质。

产品作用原理与效果

  脱硫涉及到的主要过程

  石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中涉及以下三个过程:石灰石溶解,二氧化硫吸收,亚硫酸盐氧化为硫酸盐。所涉及到主要化学反应式如下:

  使用方法

在吸收塔地坑口处一次或分批加入,可根据电厂实际情况提出具体方案;

加药量可根据脱硫系统实际运转情况定,脱硫增效剂应用专工会推荐.加药量,一般加药量在200ppm-1500ppm之间;

使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.5~5.8脱硫效果较好,最高PH值以不超过6.0为宜。

包装与贮存

   本产品采用塑料袋密封包装,每袋净重25Kg,可根据用户需求确定。常温下,储存于避光阴凉干燥处,远离火种、热源,应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥,途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。

安全与防护

    本产品为粉末状易飞扬,操作时注意劳动保护,人工添加时需佩戴防护面罩,避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害;皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。